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                  水性上光油的優點和應用控制
                  - 2020-09-09-

                    水性上光油是以水為載體,通過印刷機在線或離線涂布,以增加紙張印刷品的光澤度、耐水性和耐磨性的液體。水性清漆具有無毒、無味、透明、無VOC、成本低、原料來源廣等特點,使印刷品在使用中具有良好的光澤、耐折性、耐磨性和耐化學性,主要是其環保性能,適合印刷品的加工食品、醫藥和煙草行業的包裝和印刷材料。

                    水性清漆的優點

                    透明度

                    它對印刷品的顏色沒有不好的影響,即使在長期強烈的陽光下,水性清漆的漆膜也不易泛黃。

                    耐磨、耐劃傷

                    印刷表面耐磨、色彩、防水、防油,深受用戶的歡迎和依賴。在煙盒上使用水基清漆時,當轉速達到300~500包/分鐘時,煙標會承受較大的機械負荷,水性清漆完全可以符合這一要求,凹版印刷或膠印時不會出現煙包褪色現象。

                    方便、安全

                    水性上光油以水為溶劑,只要少量揮發性食用乙醇作為輔助溶劑,利于安全生產,改變工人的勞動條件。拋光后可直接用水清洗,不需要其他的危險。

                    較快的結膜

                    耐高溫,熱封性能好。在印刷速度13000張/h、紅外干燥、功率5.4kw×5支×2組、溫度65℃的條件下,水性清漆在五色連續上光膠印機上的應用取得了滿意的效果。

                    平整和防側傾

                    在凹版上光油與它油相比,一般在溶劑溫度太高的情況下不太方便。凹版印刷中困難的問題之一是印刷品連續干燥幾個色組后,紙張的含水量很低,容易卷曲,無法使用。

                    水基玻璃應用控制

                    01粘度控制

                    膠印的粘度范圍是35秒到60秒。粘度低會引起油滴或膠墨堆積;粘度過高會影響油泵的正常工作,造成斷油、流平粗糙、干燥等問題。

                    02避開開裂

                    水基上光的應用應采用高濃度快干油墨印刷,并注意清漆涂層厚度與油墨涂層厚度的差異,避開因墨層厚、油層薄或油墨干燥慢而引起開裂。

                    03避開針孔

                    抽油系統中的吸油管應放在拋光油桶的底部,回油管應放在拋光油表面,靠在油桶壁上,使回收的光滑油緩慢向下面流動,從而避開了大量微氣泡在拋光油中造成撞擊,造成針孔或成膜問題。

                    04不要卡滯

                    水性上光油印花膜干燥后,在高溫高濕環境下會變得柔軟、粘稠,造成印刷品的附著力。因此,在印刷過程中,收紙堆的溫度應控制在36℃以下。在高溫或高濕的情況下,比如是夏季雨季,輕油印刷品的保存和運輸需要注意溫濕度的控制。


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